<br><img src src="/upload/news/26_01_10/Still0127_00005.jpg" alt="" /><br>
Цех по очистки картофеля был открыт еще в сентябре прошлого года. По сравнению с другими машинами эта делает процесс очистки картофеля высокотехнологичным. В среднем за две смены с линии сходит от 30 до 40 тонн очищенного, упакованного картофеля.
Из всей продажи очищенных овощей 68% приходится именно на картофель, следом идут лук, морковь и свекла. Их очистку производят в других цехах, где параллельно нарезают кубиками, соломкой или ломтиками.
Чтобы на выходе получить вот такой очищенный упакованный картофель, он должен пройти несколько зон, первая из которых, так называемая «грязная зона» или зона приемки сырья. Далее картофель переходит в зону мойки, где его избавляют от грязи, камней и другого мусора, после этого сырье отправляется в корнеплодную машину, которая и производит первичную очистку. В 4 секциях этой машины расположены абразивы различной жесткости. Они регулируются в зависимости от сорта картофеля. Пройдя все секции, картофель попадает в зону стерильной чистоты, где уже вручную удаляются недозревшие части и глазки. Конечный этап, вакуумная упаковка. Она позволяет сохранить картофель свежим до 5 дней. Основной потребитель готовой продукции — комбинаты школьного и дошкольного питания города Москвы. Так же продукцию агрохолдинга «Дмитровские овощи» закупают в рестораны и салатные цеха.
Для главы района Валерия Гаврилова это первый визит в новый цех по очистки овощей. С преимуществами этой линии его познакомил президент агрохолдинга «Дмитровские овощи» Сергей Филиппов. «В наших планах, поделился Сергей Филиппов, рядом с этой линией поставить еще одну, увеличив тем объем очищенного сырья».